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高分子逃生管的安装规定:
1、施工现场必须提供充足的通风、逃生管和报警设施。起点设置在第2基板的末端,距第2基板末端的距离不超过5米,而且必须将其从基板的作业面配置在距第2基板的末端20m以内的适当位置。
2、确保壁厚为20mm以上,管径为800mm以下。各节的长度为1m·6m。可以手动卸下并牢固地连接。它应该尽量与隧道车(行人)的水平孔连接,形成网状的逃生路径。在未设置逃生通道的情况下,严禁挖掘。沿着初始支架的侧面铺设在手掌表面上。
3、在管道中保留一条作业绳,便于各种物品的逃生、救援、通信和传输。逃生管道系统的特点:与其他应急救援方法相比,逃生管道的建造成本低,内部结构简单,操作简单快捷。管道沿隧道侧壁纵向布置。而且隧道的施工不会受到很大的影响。



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隧道逃生管道优点
一,耐磨性能强
隧道逃生管道完全继承了高分子量管材的耐磨性能,耐磨能力为钢管的7倍。
二,抗拉强度宇抗冲击性强
高分子量PE逃生管道的抗冲击性和吸收冲击能力在非金属管材中位居首位。外力强冲击和内部压力动都很难让隧道逃生管道出现开裂的情况。而且在超低温环境中,隧道逃生管道的这种性能会更强,高分子量PE逃生的这种柔韧性为输送系统提供了的保障。
三,抗腐蚀性强
隧道逃生管道有很好的抗腐蚀能力,在腐蚀性较强的(酸、碱、盐)及有机介质(萘溶剂除外)中,以20℃和80℃的80种有机溶剂中浸渍30天,外表无任何反常现象,其它物理性能也几乎没有变化。



一般规定
①管材、管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证。
②管材存放、搬运和运输时,应用非金属绳捆扎,管材端头应封堵。
③管材、管件存放、搬运和运输时,不得抛摔和剧裂撞击。
④管材、管件存放、搬运和运输时,不得曝晒和雨淋;不得与油类、酸、咸等其它化学物质接触。
⑤管材、管件从生产到使用之间的存放期不宜超过一年。
材料验收
① 接收管材、管件必须进行验收。先验收产品使用说明书、产品合格证、质量保和各项性能检验验收报告等有关资料。
② 验收管材、管件时,应在同一批中抽样,并按现行 标准《给水用(PE)聚乙烯材》进行规格尺寸和外观性能检查,必要时宜进行全面测试。

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