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根据对上述两种材料的特性分析可知，油缸的工作温度才是确定选用何种材料作支承衬套的关键所在，一般工作温度下使用尼龙就可以了，但对于要在高温下工作的油缸来说，聚甲醛作为珩磨管的支承衬套才是理想选择。珩磨管故障诊断的操作原则由于珩磨管一旦发生故障之后，牵扯的会比较多，很多与之相关的零配件甚至是整个设备都会因此受到不良影响，因此一定要对其故障进行及时的诊断并排除。相关的原则如下：
.油缸管，其采用珩磨工艺或者是滚压工艺，哪一个是比较好的？油缸管，如果其采用的是珩磨工艺的话，即为珩磨管珩磨管，不过，将其与滚压油缸管进行比较的话，那么，则是后者，即为滚压油缸管，要好一些，这是因为：油缸管进行滚压后，其表面硬度是要高于珩磨油缸管的，这样，可以来延长其使用寿命。并且，在加工时间上，可以大大缩短，在直线度上，可以大大提高。因此，油缸管采用滚压工艺，是要好于珩磨工艺的。3.珩磨油缸管，其是为无缝钢管吗？珩磨油缸管，其是为无缝钢管，所以在这个问题上，其回答为是，是肯定的，这是因为：珩磨油缸管，其是属于珩磨管的，而珩磨管，其是为经过珩磨加工的无缝钢管。因此，珩磨油缸管，其是为无缝钢管。
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厚壁绗磨管加工内孔一般采用镗削、铰孔厚壁油缸管是液压缸的主体，其内孔一般采用镗削、铰孔、滚压或珩磨等精密加工工艺制造，使活塞及其密封件、支承件能顺利滑动，从而保证密封效果，减少磨损；绗磨钢管要承受很大的液压力，因此，应有足够的强度和刚度。绗磨与内圆磨不同,加工是用一珩磨头伸进孔内,然后由机器带动旋转,往复,并涨出磨条进行切削加工.机器是专用的珩磨机.有立式和卧式之分.立式较适于大批量的较短件连续生产,如气缸套类.卧式的较适合较长件的生产.如果是加工铸铁类的,生产效率转内圆磨的方式高几倍.但钢件珩磨效率比铸铁等要差点,不过比起内圆磨的方式还是要快很多.精度方面不是什么问题,比起内圆磨有过之而无不及.厚壁油缸管应用：珩磨管（1）工程液压机械：如液压汽车吊、挖掘机、推土机、叉车等。（2）煤矿井下液压支架：目前全国生产井下液压支架的企业有48家，高精度冷拔管的总需求量约为120万米。（3）水电站闸门启闭机、模板机，特别是长江三峡工程在今后十年的需求很大。（4）建筑机械：高空作业升降机械，一般建筑的施工修缮也离不开液压机械。（5）石油地质管：全国各油田每年需抽油泵3万台以上，年消耗高精度管20—40多万米、此外还可用本项技术精整各类钻杆。
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