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防爆振动电机过载的处理方法是什么1、云和同城负载过重时，要考虑适当减载或更换容量合适的防爆振动电机。2、云和同城电源电压过高或过低，需加装三相电源稳压补偿柜。3、云和同城防爆振动电机长期严重受潮或腐蚀性气体侵蚀，绝缘电阻下降，应根据具体情况进行大修或更换同容量、云和同城同规格的封闭电动机。4、云和同城轴承缺油、云和同城干磨或转子机械不同心，导致防爆振动电机转子扫膛，使防爆振动电机电流超过额定值，先应检查轴承磨损情况，若不合格需更换新轴承，其次，清洗轴承并注入适量润滑油。然后检查电机端盖，若端盖中心孔因磨损致使转子不同心，应对端盖进行处理或更换。5、云和同城机器转动部分发生故障，致使防爆振动电机过载而烧坏电机绕组，检查机械部分存在的故障，采取措施
在使用防爆振动电机的时候，如果安装得当，就可以发挥好的作用，如果安装的不合理，就会出现故障，影响其正常使用，因而要按照正确的方式进行安装。下面厂家就为您讲解一下其正确的安装步骤。在安装防爆振动电机时，我们比较常用的方法是在设备的两侧进行安装。一些设备的出料口离地面的高度不太高的情况下，我们通常会将防爆振动电机安装在直线筛的底部或者顶部，当然这是在对设备的宽度没有限制的时候。当筛分设备的高度有一定的限制时，我们会选择把电机安装在设备的两侧，这样就可以在不改变设备高度是前提下，不影响电机的运行效率。当然在具体的安装过程中，也要及时查看电缆线和机体，如果其出现损坏的话，要及时联系厂家进行处理和调换。以上就是在安装防爆振动电机时可以采取的方法了，希望能帮到您。
防爆振动电机的出线电缆承受振动，因此应选择弹性较大的电缆作为电机引线。发生振动或磨损损伤故障时，打开电机，从内部重新接线；2、云和附近电机的轴承应为重型轴承，可承受一定的轴向负荷。无论安装方向如何，轴承寿命都不受轴向负荷的影响；3、云和附近设备偏心块防护罩应密封，防止灰尘进入内部，影响电机运行；4、云和附近防爆振动电机主要安装在作业环境恶劣的地方，无风扇散热，依靠自然冷却，检查电机表面卫生，若粉尘影响散热，及时清理；5、云和附近检查防爆振动电机螺栓是否松动，松动时用力矩扳手紧固至要求力矩；6、云和附近检查振动是否异常，振动异常时停机，拆开偏心块护罩检查处理；偏心块保护密封是否合适，密封不严时停机处理；7、云和附近轴承是否缺油，每月进行补一次油，每年更换轴承；8、云和附近防爆振动电机电流是否正常，异常时停机检查处理。
根据防爆振动电机级数来选择：筛选材料的规格等级，6级防爆振动电机用于远程运输振动输送机；给料、云和本地脱水使用四级防爆振动电机；振实物料、云和本地仓壁粘仓活性，采用二级防爆振动电机。根据振动机械设备的重量计算防爆振动电机的振动力，防爆振动电机厂家分析如果所选防爆振动电机的振动力不符合要求，振动机械设备振幅不足，物料无法运行，影响产量效益，也会导致防爆振动电机过载加热，严重损坏电机。如果选用的防爆振动电机振动力过大，不仅会增加设备成本，还会对振动机械设备造成损坏，使焊缝撕裂，钢板变形，左右摆动。若在高海拔地区、云和本地增加变频器控制，应减少电机激振力的使用，既防爆振动电机的激振力应调整到50％。
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