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区域PM2.5年均浓度可下降约8克/立方米??“散煤指电力和工业集中燃煤以外的散烧煤，包括小锅炉和小窑炉燃煤，以及居民生活和服务业分散使用的燃煤等。”调研报告课题组成员、清华大学教授张强说。据不完全统计，我国煤炭集中利用率在60%左右，大量散煤被用作中小锅炉燃料及农村取暖。煤改气PE燃气管课题组通过调研，初步估算每年散煤消费量在7.5亿吨左右。在散煤利用中，民用散煤、工业小窑炉、工业小锅炉三分天下，其中农村采暖用煤约2亿吨，占散煤消费总量的27%。散煤民用的核心区域为广大农村地区，包括、城乡接合部，消费量约2亿吨，其中约90%用于冬季采暖。
工业小窑炉散煤消费量约2.36亿吨，主要来自建筑、陶瓷、砖瓦等行业。35蒸吨及以下的小锅炉，消耗散煤约2.2亿吨。“散煤通常是灰分、硫分含量高的劣质煤，燃烧时往往缺少脱硫、脱硝、除尘处理，直燃直排、点多面广，污染很严重，也难以监管。”??环保部曾对京津冀地区销售的散煤质量进行抽查。煤改气PE燃气管发现煤质超标普遍，北京超标率为22.2%，天津超标率为26.7%，河北唐山、廊坊等4个市平均超标率为37.5%。研究显示，烧1吨散煤的大气污染物排放量是电煤的10倍以上。散煤燃烧是秋冬季重污染天气频发的重要原因，在某些城市部分时段，散煤污染排放甚至超过工业排放、机动车排放。
在大气污染重灾区京津冀地区，每年散煤消费量超过4000万吨，占区域煤炭使用总量的10%，但对污染物排放量的贡献超过50%。“京津冀地区，90%以上的散煤用于生活采暖，散煤燃烧对大气中PM2.5的年均贡献约为7.2—9.2克/立方米。”民用采暖清洁化。煤改气PE燃气管是减轻燃煤污染的重要手段，如果这部分散煤燃烧的排放，能通过能源替代方式消化掉，可以让京津冀地区PM2.5年均浓度下降8克/立方米左右。既要减污又要不增加经济负担从源头上提升农村建筑、炉具能效，可节约替代能源30%??面对散煤污染，部委、地方纷纷拿出对策。
清洁采暖行动持续推进。截至目前，京津冀大气污染传输通道“2+26”城市完成以电代煤、以气代煤300多万户，替代燃煤1000多万吨，淘汰燃煤锅炉5万多台。京津保廊1万平方公里禁煤区基本建成。多完成一些、加速提前完成，成了京津冀三地共同的目标。2016年。煤改气PE燃气管北京市规划完成400个村的煤改电任务，今年这一数字提高到522个，任务量提升30%，年内将实现城六区和南部平原地区基本“无煤化”。天津全面排查，全市有121万户散煤用户，“清零”任务由3年改为2年完成，今年确保完成61万户；燃煤锅炉1.1万多台。
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焊接质量检验及注意事项连接完成后，应对接头进行100%的翻边对称性、接头对正性检验和不少于10%的翻边切除检验。翻边对称性检验和接头对正性检验是外观检查的最基本方法，也是比较简便和实用的方法。翻边切除检验操作相对复杂，需要专业工具和熟练的操作人员。翻边切除检验应符合下列要求：①翻边应是实心圆滑的，根部较宽。②翻边下侧不应有杂质、小孔、扭曲和损坏。③每隔50mm进行180°的背弯试验，不应有开裂、裂缝，接缝处不得露出熔合线。当抽样检验的焊缝全部合格时，则此次抽样所代表的该批焊缝应认为全部合格；否则应按下列规定加倍抽样检验：①除不合格焊缝需切除重焊外(不能进行修补)，每出现一道不合格焊缝，则应加倍抽检该焊工所焊的同一批焊缝。
按本规程进行检验。②如第二次抽检仍出现不合格焊缝，则应对该焊工所焊的同批全部焊缝进行检验。2.8非开挖施工方法在施工中的应用非开挖施工方法近年来在市政工程中得到了越来越多的应用，但因其属隐蔽工程，施工过程中常常发生损坏其他地下设施的。明确提出非开挖施工的合格标准为：桩号偏差≤1m，管位偏差≤0.5m，高程偏差≤0.2m；顶管过程中不应对地下管线及构筑物造成破坏；拖管过程中管腔不应进泥浆；管体不得产生严重变形，管体划伤深度不得超过壁厚的10%；钢管拖管过程中不应对防腐层造成破坏；PE管示踪线不应断裂。要求非开挖施工的施工组织设计中必须有“图纸会审”部分，应包含以下内容：①管道起止点位置、管位、 管道深度、管材、长度。
采用这种加工法的材料一般被粉碎成粉末料，使其在热循环中熔融并流动。滚塑使用两类PE：通用和可交联类。通用级MDPE/HDPE通常的密度范围从0.935到0.945g/CC，具有窄MWD，使产品具有高冲击性和最小的翘曲，其熔体指数范围一般为3—8。更高MI品级通常不适用，因为它们不具备滚塑制品希望的冲击性和抗环境应力开裂性。高性能滚塑应用系利用其化学可交联品级的独特性能。这些品级在模塑周期的 段，流动性好，而后交联以形成其卓越的抗环境应力开裂性、韧性。耐磨性和耐气候性。可交联PE适用于大型容器，范围从500－gal运输各种化学品储罐到20，000－gal农用储箱。
PE燃气管是一种燃气用专用管道。用金属燃气管软管来取代传统的卡扣方式橡胶软管，可以解决橡胶管易脱落、易老化、易虫咬、使用寿命短的缺陷。燃气管特点：具有安装方便、连接可靠、耐腐蚀、不堵气、柔软性好、使用寿命长，可以任意弯曲而不变形、不阻气等特点。表面软性防护层材料具有更安全、更易清洁、美观的特点，不锈钢螺纹连接金属软管使用年限为8年。PE燃气管目前中国的市政管材市场，塑料管道正在稳步发展，PE燃气管、PP-R燃气管、UPVC燃气管都占有一席之地，其中PE管强劲的发展势头最为令人瞩目,其使用领域也十分的广泛。燃气管安装好后，要妥善保护（特别在贴瓷砖时），不得私自拆、动、碰、砸、挤、压燃气管，以保证燃气管的完好无破损。
使对接焊机上的管材靠近加热工具并施加一定的压力，直到融化形成沿管材整个外圆周平滑对称的翻边为止。PE燃气管加热完毕，待连接件应迅速脱离对接连接加热工具，并应用均匀外力使其完全接触，形成均匀凸缘。PE燃气管的施工速度快，效率高，特别是在非开挖施工技术上，聚乙烯管道的施工技术较钢管更先进，效率更高，费用更低。在钢塑转换施工方案技术的选择上，一般可选用套管内转换方式，既可抗拒一定的沉降变形，又可实现管网的全塑化。PE燃气管连接口由于不能象钢管焊口那样通过无损检测手段来验证是否合格，所以一定要使用自动化程度高的连接机具。将人为因素降到 ，并要求焊工除了熟练的操作技术外还应具备高度责任心，严格执行连接施工工艺质量控制要点和有关操作要领。
焊接完后采取必要的检查验收手段。因此 标准局在PE燃气管GB/T新标准中作了大量的修订，规定了给水管的不同级别PE80和PE100对应不同的压力强度，并且去掉旧标准中的拉伸强度性能，而增加了断裂伸长率（大于350%），即强调基本韧性。PE燃气管执行标准：GB15558.1-2015。国内目前在推广使用PE80级聚乙烯，产品标准落后，没有相应的设计、施工和验收规范，施工机具、施工技术不够先进。今天大家一起分析PE燃气管的技术经济性特点、施工方案技术和钢塑转换方式的选择、管道连接工艺技术。同等内径下直管段聚乙烯管比钢管流通能力大15％至21％左右，但同等外径下聚乙烯管的流通能力不一定比钢管大，需要计算确定。
不能盲目以相同外径的聚乙烯管匹配钢管。PE燃气管的综合性能优于钢管，更适合做埋地的管道材料，而PE100级聚乙烯在经济和流通能力上比PE80级聚乙烯更优，应大力推广使用聚乙烯管道，特别是PE100级燃气管道。PE燃气管工程有其技术的先进性，也有其独特性，需要一个完善的工程质量保障措施来保证工程质量，以发挥聚乙烯管道的优良性能。国际上把PE燃气管(polythylenepipe)的材料分为PEPEPEPEPE100五个等级，而用于燃气管和给水管的材料主要是PE80和PE100。我国对聚乙烯管材专用料没有分级，这使得国内聚乙烯燃气管和给水管生产厂家选择原材料比较困难，也给聚乙烯管材的使用带来了不小的隐患。
在HDPE燃气管运用的过程中，滴溅到工件表面上，造成工件表面的涂层出现难看的缩孔问题。而除了采取方法之外，我们还需要去检查一下喷涂的涂料含量中，水质的含油量的参数问题。如果说水质的含油量过高的话，机械设备工件表面的涂层，就很容易出现难看的缩孔问题。工件涂层的缩孔问题之所以会有较高的出现频率，不仅仅是因为PE管喷涂涂料的规格参数的问题。如果说工件表面喷涂的涂料在未使用之前，出现了受潮而影响了涂料喷涂性能的情况时，也容易让工件表面的涂层，出现难看的涂层缩孔问题。
HDPE燃气管施工正确的解决方法，就是施工人员在调试喷涂涂料的粘度参数时，可以增加一项涂料进水过滤器的过滤工作。在有效控制PE管的涂料含量中水质的含油量过大问题的同时，也避免了PE管中的供水泵，在运作的过程中出现漏油的问题。而正是因为这样的解决方法，才能够有效避免机械设备工件涂层的缩孔问题出现。随着科技技术的不断创新和提高，人们对PE管的要求更加高，可以通过上述方法减少涂层缩孔。大家在实际操作中，可以根据文中讲解的内容对管材的质量进行维护，希望对大家有帮助作用。
HDPE燃气管热熔对接是采用热熔对接焊机来加热PE聚乙烯管管端（热熔对接温度为210+10℃），待管端熔化后，迅速将其贴合，保持一定的压力，经冷却达到熔接的目的。适用管径范围：dn≥90mm。具体方法下面的文章为大家介绍。用电动旋刀分别将PE聚乙烯管管材端切平整，确保两管材接触面能充分吻合。将需安装连接的两根PE管水材同时放在热熔器夹具上（夹具可根据所要安装的管径大小更换夹块），每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。将电加热板升温至210℃，放置两管材端面中间，操作电动液压装置使两管端面同时完全与电热板接触加热。抽掉加热板，再次操作液压装置，使己熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置（防止反弹）。保持一定冷却时间松开，操作完毕。施工完毕，须经试压验收合格后，方可埋土投入使用。PE聚乙烯管在实际操作中有好几种对接方式，我们在实际操作中要按照相应步骤来进行。
HDPE燃气管自身原因损坏，造成的漏水机率很小。三分材料，七分安装。再好的产品，安装不好都会出问题。所以其安装是容易被忽视的一个环节，也是容易造成漏水问题的环节。HDPE燃气管接头漏水，90%以上是焊接操作问题，原因可能是：焊接时温度不够，管子加热还没完全熔化就焊接，焊接面没清理干净，上面有脏东西，焊接时候的焊接时间、参数不正确。
首先，是HDPE燃气管热熔工具的专业程度：对于热熔焊接而言，焊机的温度能否实现自动稳定地控制？对于机械连接而言，夹紧工具是否专业？夹紧力是否能得到定期调校？其次，操作工是否接受过正规培训？是否持证上岗？是否熟知规范要求，是否按照相关规范进行清洁、焊接或夹紧连接要点？这些都会导致安装效果上极大的差异。PE给水烯管在日常的使用中，需要对产品进行完善标准的安装流程，但是如果产品安装不好，就会造成漏水，这是操作人员需要认真了解的问题，才能保证产品的安装标准，使得设备的性能得以良好发挥。
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